河南大成糧機生產的苦蕎茶成套設備，在提高蕎麥加工的成品率同時，兼顧對副產品的綜合利用，減少了苦蕎麥生產過程中黃酮素的流失，保證獲得高品質的產品。

工藝簡介：原糧清理→浸泡→瀝水→蒸煮→烘干→脫殼→制米→炒制→冷卻→分級→成品打包。

苦蕎茶加工設備工藝詳情：

清糧部分：清糧部分主要是用來清理原糧中的大雜、小雜及輕雜等非原糧的雜質，遵循“先大后小，先易后難”的雜質清理原則；　

浸泡部分：采用自動化控制進行，方便操作，能夠簡單便捷的對清理后的蕎麥進行浸泡，方便后續加工過程的進行；

蒸煮部分：浸泡過后的蕎麥進行連續式蒸煮加工，起到對苦蕎麥調質的作用，以確保脫殼時蕎米的出品率，生產過程的自動化，無蒸汽外溢現象，有效的改善了生產環境；　

烘干部分：蒸煮后的蕎麥進行干燥脫水，為后續工段提供干燥的蕎麥，提高后續脫殼工段產能；

篩理分級部分：蕎麥進行大小粒之間的區分，然后分別將大小不同的蕎麥進入不同的脫殼機進行脫殼加工，以保證整米出品率，減少破碎損耗；

脫殼部分：脫殼部分主要是對蕎麥進行脫殼加工，快捷、高速穩定的完成蕎殼與蕎米的有效剝離。 脫殼設備是我公司自主研發的QMTP-600型蕎麥脫殼機，該設備具有運行穩定、破碎率低、整米率高等優點；

炒制部分：炒制部分主要是對脫殼后的蕎麥進行連續式炒制，通過調溫、調速來對大小不一的蕎米進行充分炒制，最終炒制出合格的苦蕎茶；

蕎茶分級部分：將炒制后的蕎茶依據顆粒大小進行分級，以提高產成品的價值。

整套苦蕎茶加工設備生產線具有工藝先進、制造精良、專用性強、布局合理、動耗小、出品率高等特點。